“油改水”(溶劑型涂料改水性涂料)，是眼下涂料業(yè)跟家具業(yè)共同的目標：家居環(huán)保要從源頭抓起，就得從源頭上控制VOC排放量，無論涂料企業(yè)還是家具企業(yè)，“油改水”都勢在必行。但是眼下，涂料業(yè)和家具業(yè)在“油改水”的道路上，卻并非都走得一帆風(fēng)順，可謂是各有各的困惑。

隨著各行各業(yè)對環(huán)保關(guān)注度的增加，企業(yè)也把“油改水”計劃提上了日程，而在“油改水”發(fā)展上最大的瓶頸就是水性涂料的干燥問題。因為水作為水性涂料中主要的分散介質(zhì)，使得水性涂料的干燥性較溶劑型涂料更容易受到溫度和濕度的影響。因此，如何將先進的涂裝工藝、干燥設(shè)備與水性木器涂料完美的結(jié)合，以獲得最佳的干燥效率，是如今最大的難題。其實，注意以下幾點，你的“油改水”進程也能在相對穩(wěn)定且滿意的狀態(tài)下穩(wěn)步前進。

1、注意噴涂方式及噴涂設(shè)備

目前，木家具廠使用溶劑型涂料的噴涂方式主要有空氣噴涂和靜電噴涂，其涂裝設(shè)備有空氣噴槍和靜電噴槍。作業(yè)時既可以人工噴涂，也可以機械噴涂，甚至是智能機器人噴涂。

2、注意對濕度的控制

由于溶劑型涂料涂裝時往往采用的是水幕除塵，這樣造成噴涂房的濕度相對會較高。使用時的環(huán)境相對濕度以不超過70%最佳，相對濕度太高對于水性涂料的施工會有不利影響。另外，水性涂料在涂裝時采用水幕除塵，增加了污水處理的難度。因此在使用水性涂料進行涂裝時，建議將除塵方式改為干式除塵。

3、采用微波干燥方式

水在木質(zhì)材料上停留過長時間，容易引起板件變形。如果是貼木皮（薄木）的人造板，可能會引起木皮起泡、開裂，也可能引起產(chǎn)品發(fā)霉等等。由于水漆的固化時間長，因此水性涂料涂裝的干燥顯得非常重要。

目前，家具涂裝常用的干燥方式主要有自然干燥、加熱干燥、紅外線干燥。自然干燥，雖然方法簡單，但其干燥速度慢。在自然條件下，溫度和濕度及風(fēng)速是不斷變化的，干燥速度及成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。采用微波加熱干燥可以很好地解決水性涂料涂裝干燥的難題。微波的加熱機理完全不同于傳統(tǒng)的加熱方法（傳導(dǎo)、對流、輻射）。它的優(yōu)點在于溫度由內(nèi)向外散發(fā)，不會因為表面涂層先行固化造成涂層下部的水分不易揮發(fā)，也不會使板件吸收更多的水分，引起變形，也不會造成日后產(chǎn)品的發(fā)霉。微波加熱的優(yōu)點還在于干燥速度特別快，不同的物質(zhì)對于微波具有選擇性吸收；對于被干燥物件沒有形狀要求；對于涂膜的加熱很均勻，不存在溫度梯度，可以干燥厚膜。因此，水性涂料涂裝不妨考慮采用微波干燥方式。

最后，不論是購買設(shè)備還是注意溫度、噴涂方法等等都是需要動腦筋的。都需要我們涂料行業(yè)與家具行業(yè)進行共同探討、嘗試、研發(fā)、創(chuàng)新。我們希望與業(yè)界或者跨業(yè)界的各位共同交流、協(xié)作，為水性家具漆事業(yè)貢獻力量，為消費者打造環(huán)保舒適的家居環(huán)境不懈努力。