uv水性漆以水為稀釋劑，在使用過程中會改變木材的含水率，木材含水率的變化會導致木材腫脹、彎曲變形，因此加大了水性漆的施工難度。另外，水性漆適合較薄，做成開放效果和半封閉效果，因而在加工打磨時要更加精細，這就需要家具企業(yè)有較高的制作工藝水準才行。

    uv水性漆即紫外光固化水性木器漆，光引發(fā)劑經(jīng)過紫外光的照射促使交聯(lián)反應的發(fā)生，最終形成漆膜。uv水性漆結(jié)合了傳統(tǒng)水性涂料和紫外光固化涂料的優(yōu)點，uv水性漆可以制成真正意義上的零VOC漆，雖然多數(shù)情況下仍需添加少量助劑產(chǎn)生VOC問題，但是比起使用活性稀釋劑的光固化涂料而言，VOC含量大大降低。

    運用uv水性漆噴涂工藝的車間，中涂烘房開始段都會有一個預烘干的過程。在這個階段溫度會被加熱到80℃左右，起到蒸發(fā)水分的作用，之后再將溫度加熱到170℃左右，使漆膜徹底烘干。之所以這樣設(shè)計，是因為水性漆如果升溫過快會造成水分蒸發(fā)過快，而導致橘皮等缺陷的出現(xiàn)。水性色漆噴涂完成之后，需要通過閃干烘房進行脫水處理，才能完成“濕碰濕”的噴涂工藝。根據(jù)以往經(jīng)驗，色漆脫水率需控制在90%~95%之間，脫水過大會造成失光、發(fā)花、外觀差等缺陷，脫水過低則會造成針孔等缺陷。

    由于百川uv水性漆家具在涂裝過程中，使用了環(huán)保的uv水性漆來代替有機溶劑，所以在成膜的時候揮發(fā)出的都是水，也就不會給人體帶來任何的傷害。因此，uv水性漆家具與傳統(tǒng)漆(油性漆)家具最本質(zhì)的區(qū)別在于環(huán)保性和對人體健康的影響。

    其實，在家具行業(yè)大范圍使用VOC排放量小的水性木器涂料已成為趨勢，這也使得uv水性漆再次成為消費者關(guān)注的焦點。uv水性漆，趨零排放，不添加甲醛、苯、甲苯、游離TDI等有害物質(zhì)，不但讓家具廠享受到了“特殊待遇”，不必為“排污許可證”而煩惱，同時也讓消費者享受到用到了環(huán)保的uv水性漆家具。