目前，木器UV漆主要應(yīng)用于地板、木門、櫥柜等較平整的家具，其生產(chǎn)線主要由輥涂機、砂光機、光固化機、加熱裝置以及傳送帶組成?，F(xiàn)在許多家具廠普遍采用“兩底一面”的涂裝工藝：白坯處理→UV底漆→進UV光固化機→UV底漆→進光固化機→砂磨除塵→UV面漆→進光固化機→成品包裝。另外，對于表面平整度較差和毛細(xì)孔孔徑較大的基材，在第二步前會先輥涂UV膩子漆，經(jīng)固化打磨后再涂UV底漆，還有的在第二步之前有底著色或者在第八步之前有面修色的工藝，經(jīng)過這些工藝后，基本上就能得到我們想要的漆膜。

在以上工藝上有幾點要非常注意：

1、白坯的選擇。尤其較薄的中纖板貼皮的基材，應(yīng)選擇質(zhì)量較好，否則由于UV涂料在光固化時板面溫度很高，會將木皮從中纖板上抓起來，形成鼓泡；

2、光照強度的控制。UV底漆的光固化機的光強不必調(diào)得太強，而UV面漆的光強應(yīng)該足夠強，此法的目的是讓UV底漆固化不完全，只要使UV底漆在砂磨時不粘砂紙即可，再涂UV面漆，經(jīng)充分光照，可與UV面漆繼續(xù)反應(yīng)，從而提高層間附著力；

3、砂紙的選擇。在UV膩子、UV底漆打磨時，砂紙標(biāo)號應(yīng)依次升高，即越到后來打磨越細(xì)，打磨目的是粗化膩子底漆表面，提高層間附著力，砂紙標(biāo)號升高是為了減少面漆砂痕，美化板面效果；

4、涂布量的控制。UV漆如果涂得太厚會使漆膜手感變差、表面桔皮、板面輥痕嚴(yán)重，同時由于底層光照不夠，固化不完全，使得附著力下降；如果涂得太薄，又會影響豐滿度、光澤以及抗腐蝕能力，故在UV生產(chǎn)線上，一定要控制好涂布量。