水性工業(yè)漆的三大系統(tǒng)
水性工業(yè)漆以水為主要稀釋劑,具有干燥快、防護(hù)性能優(yōu)等特點(diǎn),可用于金屬底材的底層保護(hù)用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工,此品種多運(yùn)用在家具支架,汽車底盤,汽車板簧的浸涂,特別適用于出口鋼材表面的保護(hù)涂飾。
主要特點(diǎn)是附著力好,不會(huì)加深顏色,但耐磨及抗化學(xué)性較差,因其成本較低且技術(shù)含量不高,是市場上的初級(jí)產(chǎn)品,多用在對(duì)光澤和裝飾效果不高的鋼結(jié)構(gòu)上。下面談?wù)勊怨I(yè)漆的三大系統(tǒng)。
1、輸送調(diào)漆系統(tǒng)
由于水是腐蝕介質(zhì),會(huì)造成金屬腐蝕,引起設(shè)備損壞和產(chǎn)生金屬離子,不僅會(huì)使漆膜色澤泛黃,而且降低漆膜的防蝕能力。為此,水性工業(yè)漆的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作,并應(yīng)經(jīng)過化學(xué)鈍化處理。對(duì)涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機(jī)、背壓調(diào)節(jié)閥均應(yīng)選用低剪切力類型。輸漆管路連接應(yīng)避免死角,輸送系統(tǒng)以采用二線為佳,管路要加大,以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機(jī)的循環(huán)速度應(yīng)在0.15m/s,調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃,水性工業(yè)漆的貯存穩(wěn)定條件:5~30℃/6個(gè)月。
2、加熱烘干系統(tǒng)
水性漆廠家的水性工業(yè)漆中水的蒸發(fā)率低,其閃蒸或晾干的時(shí)間與濕度有關(guān),應(yīng)采取措施,防止涂層產(chǎn)生弊病,而在噴涂溶劑型罩光面漆前,要控制底色漆膜中殘留溶劑<10%,以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度,提高水的蒸發(fā)率,進(jìn)行低溫加熱,吹風(fēng)閃干,防止流掛。采用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。采用冷卻降濕法,降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度,將閃干室空氣溫度升高。
3、靜電噴涂系統(tǒng)
水性工業(yè)漆電阻小于0.1M,有高壓電泄漏,應(yīng)采用專用的靜電噴涂設(shè)備,通常采用外加電輸漆系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。有噴涂企業(yè)開發(fā)和采用內(nèi)加電的杯型靜電噴槍,其優(yōu)點(diǎn)是能提高涂料的利用率。機(jī)器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng),將中轉(zhuǎn)涂料容器做成獨(dú)立的涂料容器(稱為彈匣),可與旋杯進(jìn)行快速組合,壓送涂料。其優(yōu)點(diǎn)為:節(jié)省換色時(shí)清洗溶劑,可同時(shí)適用于溶劑型和水性工業(yè)漆的靜電噴涂。