工程機械的涂裝是工程機械產(chǎn)品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。近年來，隨著國際競爭的日益加劇，工程機械行業(yè)在追求產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的同時也開始追求產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。為了進一步提高工程機械產(chǎn)品的外觀涂裝質(zhì)量，延長其使用壽命，各企業(yè)對工程機械涂料涂裝防腐性能提出了更高的要求。因此，做好工程機械產(chǎn)品的防腐、防銹和涂裝，探索工程機械涂裝技術發(fā)展的方向，提高“三防性”是每個制造商和用戶最為關注的焦點。

一、涂裝技術在工程機械行業(yè)的應用現(xiàn)狀

目前，我國工程機械企業(yè)的涂裝技術發(fā)展參差不齊，涂裝工藝、涂裝材料、涂裝設備還相對比較落后，大部分企業(yè)仍然停留在傳統(tǒng)涂裝技術的應用上。下面簡要介紹目前涂裝技術在工程機械行業(yè)的應用現(xiàn)狀。

1、涂裝工藝的設計

涂裝要求

⑴膜厚。工程機械產(chǎn)品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要實施多次噴涂。

⑵硬度。工程機械類產(chǎn)品的涂膜最重要的一點就是要求其必須具有較高的硬度，能防磕碰、抗磨擦。一般烤漆比自干漆硬度高，所以設計中盡可能采用烘烤工藝。

⑶附著力。涂膜附著力是衡量機械強度的重要指標，附著力好壞的關鍵是前處理，而最為可靠的前處理工藝就是拋丸處理。因此，工程機械產(chǎn)品的結構件一般都采用拋丸處理方法。

⑷耐候性。工程機械一般工作在戶外環(huán)境，需要采用耐候性好的涂裝材料。

⑸光澤。涂膜光澤的好壞依賴于噴涂設備霧化的精細程度，霧化越精細，光澤就越好，應盡可能采用霧化較好的無氣噴涂。

2、涂裝工藝

工程機械涂裝的特點是品種雜、規(guī)格多、體積大，不同零部件的生產(chǎn)特點和使用環(huán)境不同，其涂裝工藝各有特點。20世紀90年代以前工程機械產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模較小，不能形成批量生產(chǎn)，其典型工藝流程如下：

結構件：拋丸（或噴丸）→清理→噴底漆→干燥→刮膩子→干燥→裝配

整機：清洗→干燥→刮膩子→干燥→打磨→面涂1→干燥→面涂2→干燥→成品

工程機械涂裝發(fā)展到現(xiàn)在，工藝流程有比較大的變化，其典型工藝流程如下：

結構件：拋丸→清理→噴底漆→干燥→刮膩子→打磨→中涂→干燥→面涂→干燥→裝配

整機：清洗→干燥→補膩子精飾及底部噴涂→干燥→成品

百川涂料”始創(chuàng)于1997年，發(fā)展至今，成為集專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)銷售木器涂料、工業(yè)涂料、表面處理材料、高分子材料合成等一體的廣東百川化工有限公司。作為行業(yè)領先涂料品牌，始終把“環(huán)?！焙汀邦櫩蛢r值”作為企業(yè)發(fā)展的核心理念。研發(fā)上以“創(chuàng)新引領未來”作為指導思想，生產(chǎn)上執(zhí)行“精細化管理、零缺陷生產(chǎn)”。深深體會：服務創(chuàng)造價值“的精神，時刻以”細節(jié)決定成敗“的態(tài)度貫穿銷售，為客戶提供設備的選擇、工藝的確立到產(chǎn)品功能高效組合，新產(chǎn)品的定制研發(fā)、管家式的全程服務和客戶一起成長。公司所有產(chǎn)品均符合SGS、MSDS檢測。百川涂料懷揣森林綠色環(huán)保、健康積極向上的理念，烙印心中，向各界。