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概要：
一、現(xiàn)象：半亞或全亞涂料，同塊或異塊地板整體或局部偏離。二、原因：1、UV涂料的消光粉攪拌不均勻。2、涂布量不均勻。3、涂料中耐磨粉攪拌不均勻4、流平段時(shí)間不夠，涂料非均速固化。三、處理方法：1、使用前充分?jǐn)嚢鑅V涂料2、盡量控制涂布量一致
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概要：
家具水性漆是以水作為稀釋劑的漆。家具水性漆包括水溶性漆、水稀釋性漆、水分散性漆（乳膠涂料）3種。水溶性漆是以水溶性樹(shù)脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇痠樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等。漆膜表面有很多大小
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概要：
1.現(xiàn)象:漆膜局部變色(泛黃等),主要存在于白顏色漆膜。2.產(chǎn)生原因:(1)基材經(jīng)漂白染色處理,底下顏色滲出(2)基材含堿性過(guò)高,導(dǎo)致滲色(3)基材油脂含量過(guò)高,導(dǎo)致滲色(4)釘眼出現(xiàn)銹漬往上滲的現(xiàn)象。
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概要：
1.現(xiàn)象:漆膜局部收縮,像水灑在蠟紙上一般,出現(xiàn)透底的情況。2.產(chǎn)生原因:(1)基材過(guò)于光滑或油污。(2)基材含油脂過(guò)高。(3)噴涂時(shí)壓縮空氣有油。(4)一次涂裝太薄,對(duì)底層的潤(rùn)濕性差。(5)產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使用時(shí)沒(méi)有能充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
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概要：
1.為什么會(huì)出現(xiàn)漆膜“發(fā)白”的現(xiàn)象？答：主要有兩大原因：一是單遍涂刷漆膜過(guò)厚，漆中所含水份無(wú)法及時(shí)發(fā)散，捂在漆膜中造成發(fā)白；二是使用水砂紙打磨被涂表面后，未等表面適當(dāng)干燥即馬上涂刷，水性無(wú)法發(fā)散，造成返白。2.漆膜間附著力不好，容易出現(xiàn)
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概要：
1.水性色漆施工涂刮膩?zhàn)佑泻巫⒁馐马?xiàng)？答：涂刮色漆膩?zhàn)討?yīng)薄刮至至多不超過(guò)1毫米、滿刮不漏底。2.對(duì)于松木或質(zhì)量較差的三層板制作水性白色漆工藝時(shí)，有何注意事項(xiàng)？答：應(yīng)在施工前用“漆片”對(duì)板材進(jìn)行封閉處理，一般視情況封閉1～2遍，再按正常步
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概要：
1.現(xiàn)象：漆膜長(zhǎng)時(shí)間大于等于24小時(shí)不干,手觸摸還會(huì)發(fā)粘。2.產(chǎn)生原因:(1)施工溫度低于5°C或者濕度高于90%,以至漆膜無(wú)法干燥。(2)在每道涂裝間隔極短的情況下,連續(xù)涂裝遍數(shù)多,濕膜厚導(dǎo)致漆膜無(wú)法干燥。3.預(yù)防及
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概要：
1.水性清漆施工是否需要使用膩?zhàn)?？正常的透明膩?zhàn)邮鞘裁礌顟B(tài)？答：需要。透明膩?zhàn)娱_(kāi)蓋后呈果凍狀。2.水性透明膩?zhàn)尤绾问┕?？是否加水？遇到造型時(shí)如何施工？答：水性透明膩?zhàn)邮褂媚ㄗ庸瓮渴┕ぜ纯?。透明膩?zhàn)又胁恍杓铀?。如遇到造型時(shí)，建議將透明膩?zhàn)?
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概要：
1、現(xiàn)象:漆膜實(shí)干后不透明,有如霜露般的白色情況,有時(shí)候是表現(xiàn)在釘眼部分。2、產(chǎn)生原因:（1）基材含油性過(guò)高,造成漆膜破乳,無(wú)法正常成膜。（2）用來(lái)稀釋的水含金屬離子過(guò)高,導(dǎo)致漆膜破乳,無(wú)法正常成膜。（3）板材含水率過(guò)高，水分不斷揮發(fā)出來(lái)導(dǎo)
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概要：
1、現(xiàn)象:漆膜出現(xiàn)裂紋,一是細(xì)微裂紋(龜裂),二是粗裂紋(泥裂)。2、產(chǎn)生原因:(1)一次涂刷過(guò)厚,漆膜內(nèi)外干燥速度相差太大,局部地方出現(xiàn)泥裂。(2)施工時(shí)外部溫度太高或者干燥時(shí)表面空氣流動(dòng)過(guò)大(風(fēng)過(guò)大）導(dǎo)致開(kāi)裂;比較常見(jiàn)的是北方
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概要：
1、現(xiàn)象:顏料或粉料下沉結(jié)成硬塊,無(wú)法流勻,軟沉淀或輕微分層屬正常。2、產(chǎn)生原因：(1)儲(chǔ)存溫度過(guò)高或高溫儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)久。(2)運(yùn)輸或儲(chǔ)存溫度過(guò)低,導(dǎo)致漆被凍壞。3、預(yù)防及處理方法:(1)改善儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)境,,使之在適宜的環(huán)境下
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概要：
1、現(xiàn)象:漆膜可在外力情況下從下層或基材上剝離,有時(shí)候整層可以撕。2、產(chǎn)生原因:(1)基材含油脂過(guò)高,漆膜無(wú)法良好的附著。(2)被涂物表面有油污或硅質(zhì),漆膜無(wú)法良好的附著。(3)基材含水率過(guò)高，漆膜成膜不良，出現(xiàn)附著力不佳的情
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概要：
1、現(xiàn)象:涂膜干后不久，原來(lái)豐滿的漆膜就順著木紋凹陷,出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因:(1)基材孔隙不密實(shí)造成漆膜完全干燥后出現(xiàn)凹陷。(2)涂布多次,里層未干透,、水份逐漸揮發(fā),干燥后出現(xiàn)涂層凹陷。(3)涂布量太少,漆膜本身不
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概要：
1、現(xiàn)象:上漆后木紋鼓起。2、產(chǎn)生原因:(1)基材表面密度不一,吸水量不同,吸水量大的部分鼓起；例如實(shí)木中導(dǎo)管部分密度較小，吸水膨脹更為嚴(yán)重。(2)板材的吸水發(fā)脹溶劑型涂料也會(huì)存在,但是水性漆會(huì)更為明顯和嚴(yán)重。3、預(yù)防及處理方法
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概要：
1、現(xiàn)象:施工后板材局部木皮鼓起，層間變成空心，主要出現(xiàn)在大芯板、細(xì)木工板上，以及手工貼皮的板上面。2、產(chǎn)生原因：(1)板材粘貼時(shí)出現(xiàn)漏膠情況,個(gè)別地方?jīng)]有膠水粘貼,導(dǎo)致板皮鼓起。(2)粘貼的膠水質(zhì)量太差,遇水后溶解,導(dǎo)致板皮鼓起
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概要：
1、現(xiàn)象:在干膜上有類似火山口的氣泡孔,有時(shí)候會(huì)分布在漆膜的大部分。2、產(chǎn)生原因:(1)基材含水率過(guò)高,水份揮發(fā)使漆膜鼓泡,泡破裂后形成的針孔。(2)基材孔隙多,底漆時(shí)漆膜難以潤(rùn)濕孔隙,造成針孔。(3)環(huán)境溫度太高,漆膜表干太
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概要：
1、現(xiàn)象:在被涂物表面呈流淚狀或石筍狀的現(xiàn)象,有時(shí)甚至像瀑布般。2、產(chǎn)生原因:(1)配漆時(shí)稀釋過(guò)量,施工粘度過(guò)低,施工時(shí)產(chǎn)生流掛。(2)一次涂布過(guò)厚,內(nèi)部無(wú)法快速干燥,造成流掛。(3)表面不潔或過(guò)于光滑,刷漆后附著不好造成流
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概要：
1、現(xiàn)象:刷涂施工涂膜表干后,留有刷子涂刷的痕跡。2、產(chǎn)生原因:(1)施工粘度過(guò)高,漆膜的流動(dòng)性不好,導(dǎo)致刷漆后流平性不佳。(2)來(lái)回涂刷次數(shù)多,水份揮發(fā)后漆膜流動(dòng)性不佳,導(dǎo)致刷痕。(3)底層有刷痕現(xiàn)象未打磨徹底,上漆后刷痕仍
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概要：
1、現(xiàn)象:膜表面不平整,形似桔皮表面的疙瘩。2、產(chǎn)生原因:(1)施工粘度過(guò)高,噴涂后流平性不佳。(2)施工溫度過(guò)高,表干過(guò)快,漆膜還來(lái)不及流平。(3)噴漆時(shí)霧化不好,壓力低或者出油量小。3、預(yù)防及處理方法:(1)調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯取?2
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概要：
1、現(xiàn)象:成品干燥后疊壓在一起出現(xiàn)沾粘現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因:(1)產(chǎn)品本身原因。(2)施工時(shí)氣候聚變,雨季施工濕度高。(3)涂層太厚,重涂間隔時(shí)間不夠,漆膜末干透。3、預(yù)防及處理方法：(1)改良產(chǎn)品。(2)在不良?xì)夂蚴┕r(shí),漆膜表干后,應(yīng)
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