一、流掛

發(fā)生問題的原因：

1、家具油漆粘度低，涂層厚；

2、噴霧距離太近，噴槍移動(dòng)太慢；

3、噴槍口徑太大；

4、噴涂空氣壓力不均；

5、該涂料含有高密度顏料，攪拌不均勻；

6、涂層表面太光滑了。

處理方法：

1、調(diào)整涂層的粘度，涂層厚度一次不應(yīng)超過30μm;

2、噴涂距離150-300 mm，噴槍移動(dòng)速度控制得當(dāng)。

3、使用適當(dāng)口徑的噴槍一般為1.5~2mm；

4、施工期間保持穩(wěn)定的氣壓；

5、在施工過程中，木門漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚧旌隙啻巍?/span>

6、應(yīng)確保涂層物體的表面粗糙度，并在各層之間進(jìn)行仔細(xì)拋光。

二、跑油

發(fā)生問題的原因：

1、水或油滴落在涂層和稀釋劑中的涂層表面。

2、涂層表面有油蠟、皂酸基等雜質(zhì)；

3、空氣壓力太大，噴槍離工件太近；

4、家具涂料粘度過高或過低；

5、涂層物體表面粗糙不均勻，拋光不完整;

6、環(huán)境被嚴(yán)重污染。

處理方法：

1、油水分離器應(yīng)妥善處理，防止水混入或油蠟落在涂層表面。

2、清理被涂物表面；

3、調(diào)整空氣壓力和噴槍與工件之間的距離；

4、調(diào)配好涂料的黏度；

5、涂裝前檢查工件的磨削度是否光滑細(xì)致；

6、切斷污染源。

三、起泡

發(fā)生問題的原因：

1、涂層材料表面有油和水；

2、涂料本身耐水性差；

3、木材含水量高，沒有經(jīng)過干燥處理就去施工;

4、干燥時(shí)間過后，停放在高溫、潮濕中時(shí)間過長；

5、涂層太厚，溶劑揮發(fā)困難。

處理方法：

1、選用耐水耐潮涂料；

2、控制木材含水率，達(dá)到當(dāng)?shù)仄胶夂剩?/span>

3、加入慢干水，調(diào)節(jié)揮發(fā)速度；

4、避免在高溫高濕環(huán)境下暴露干燥物料的涂層;

5、涂層厚度不宜過厚，一次涂層厚度不宜超過30um。

四、發(fā)白

發(fā)生問題的原因：

1、施工濕度高，濕度也大，溶劑揮發(fā)快；

2、油漆或稀釋材料中有水分；

3、在施工過程中，油水分離器被破壞，水分被帶入油漆中；

4、稀釋劑的溶解度不夠，涂層樹脂沉淀變白;

5、手汗玷污工件。

處理方法：

1、調(diào)整施工環(huán)境的溫濕度，加入防潮劑或緩干水；

2、注意品牌產(chǎn)品涂料的選擇；

3、修理油水分離器，防止水進(jìn)入涂層；

4、選用配套稀料；

5、戴上布手套工作，并拋光因出汗玷污工件的地方。