一、橘皮

發(fā)生問題的原因：

1、溶解揮發(fā)快，家具涂料流平不好；

2、涂料自身流平差；

3、噴槍嘴口徑大，涂料黏度高；

4、噴涂距離不當(dāng)，空氣壓力不足，涂料霧化不好；

5、工件表面處理不平整，影響涂料流平性；

6、木器漆或稀料中吸收有水分。

處理方法：

1、合理選用稀料；

2、調(diào)配好涂料黏度；

3、選擇合適口徑的噴槍；

4、空氣壓力及霧化效果適中調(diào)整好噴涂距離；

5、保證被涂物表面平整；

6、剩余UV家具漆或稀料注意密封。

二、露底

發(fā)生問題的原因：

1、涂料中樹脂多，顏料含量少，遮蓋力下降；

2、涂料攪拌黏度低，涂層太??；

3、操作中產(chǎn)生漏涂；

4、底面涂層顏色深，表面涂層顏色淺。

處理方法：

1、加大顏料量，加強遮蓋力；

2、施工前注意攪拌起來；

3、調(diào)配涂料黏度，涂層要厚薄適當(dāng)；

4、按一定順序操作，避免漏涂；

5、底層、面層涂料顏色不宜相差太大。

三、起皮

發(fā)生問題的原因：

1、被涂物表面不干凈，且有其他有害物質(zhì)；

2、底材與涂層之間過于光滑，涂層附著不牢；

3、底層未干即涂面層；

4、底層的表面張力大，易引起底面涂層脫落；

5、涂層之間不配套（如：硝基底聚酯面）；

6、膩子刮涂后，表面溶劑或水分未干即涂面層；

7、木材中含水率太高；

8、木材封閉效果不夠好，空氣濕度大，吸濕太多。

處理方法：

1、被涂物表面處理應(yīng)徹底；

2、底材表面要有適當(dāng)?shù)拇植诙龋?/span>

3、底面涂層干透后再涂面層（如硝基漆）；

4、不要選用強溶劑的涂料作面層涂料，注意底面漆配套使用；

5、木材進行干燥處理，木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)；

6、將木材進行合理封閉處理。

四、砂紋

發(fā)生問題的原因：

1、打磨使用的砂紙粒度較粗；

2、涂層干燥不徹底就打磨；

3、手工磨痕太深。

處理方法：

1、注意選用合適的砂紙、砂布；

2、涂層實干再打磨；

3、可增加底漆涂層。

五、拉絲

發(fā)生問題的原因：

1、涂料黏度過高，空氣壓力過大；

2、稀料溶解力差；

3、合成樹脂含量過高；

4、涂料與稀釋劑不配套。

處理方法：

1、選擇合適的涂料黏度，調(diào)整噴涂空氣的壓力；

2、選擇合適的稀釋劑；

3、選用樹脂含量適中的涂料；

4、涂料應(yīng)與稀釋劑配套使用。